貴陽(yáng)APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC質(zhì)量管理五大核心工具培訓(xùn) | |||
課程類(lèi)型: | 質(zhì)量管理 | 授課語(yǔ)言: | 普通話(huà) |
總學(xué)課時(shí): | 5天 | 培訓(xùn)費(fèi)用: | 4000元 |
授課時(shí)間: | 2016年11月19日至2016年11月23日 | 授課地點(diǎn): | 畢節(jié) |
瀏覽次數(shù): | 17624次 | 參加培訓(xùn): | 在線(xiàn)報(bào)名 |
培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分:PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求
(一)、 通知顧客和提交要求
(二)、必須向顧客提交的生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP.
(三)、無(wú)需通知顧客的情況
(四)、提交的5個(gè)等級(jí)
(五)、零件提交狀態(tài)
(六)、顧客PPAP狀態(tài)(三種情況)
(七)、過(guò)程要求
(八)、記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
(九)、案例分析
第二部分: APQP——產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃
(一)、樣件制造—控制計(jì)劃
(二)、過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
(三)、試生產(chǎn)
(四)、生產(chǎn)控制計(jì)劃
第三部分:FMEA——潛在失效模式及后果分析
(一)、各項(xiàng)重要的FMEA定義
(二)、DFMEA應(yīng)用及案例分析
(三)、PFMEA的七大步驟、案例分析
(四)、實(shí)施FMEA常見(jiàn)的問(wèn)題案例分析,現(xiàn)場(chǎng)答疑
第四部分:SPC——統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
(一)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本知識(shí)
(二)、過(guò)程控制與過(guò)程改進(jìn)、案例分析
(三)、管制圖的實(shí)際應(yīng)用
(四)、管制圖的信號(hào)解釋、制程異常的判斷、案例分析
(五)、過(guò)程變差分析(4M1E)
(六)、SPC與D -M -A -I –C循環(huán)、案例分析
(七)、過(guò)程能力與過(guò)程能力/性能指數(shù)
(八)、Ca、CP、CPK、PP、PPK的計(jì)算、案例練習(xí)
(九)、過(guò)程能力的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則及其應(yīng)用
第五部分:MSA——測(cè)量系統(tǒng)分析
(一)、MSA基本概念介紹
(二)、影響測(cè)量系統(tǒng)精度的幾大因素及如何控制
(三)、測(cè)量系統(tǒng)五大特性研究和策劃
(四)、測(cè)量變差如何識(shí)別和分析?如何采取措施進(jìn)行控制?案例分析
(五)、測(cè)量系統(tǒng)分析和研究
邀請(qǐng)中國(guó)認(rèn)證信息網(wǎng)高級(jí)講師,咨詢(xún)顧問(wèn)師進(jìn)行講解;聯(lián)系我時(shí)說(shuō)明是在中國(guó)認(rèn)證信息網(wǎng)看到的;
培訓(xùn)對(duì)象:
有汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理和ISO質(zhì)量管理體系經(jīng)驗(yàn)的公司總經(jīng)理、管理者代表、部門(mén)主管、內(nèi)部審核員、企業(yè)骨干及希望了解五大核心工具的人員。
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地址: | 貴州省畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)望城坡望城花苑北4棟403室(畢節(jié)市第二創(chuàng)業(yè)園斜對(duì)面) |
聯(lián)系: | 李平先生 |
手機(jī): | 13098571878 |
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