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采購成本分析、削減與談判策略
課程類型:生產(chǎn)管理 授課語言:普通話
總學課時:2天 培訓費用:4000元
授課時間:2019年01月08日至2019年01月09日 授課地點:蘇州
瀏覽次數(shù):13611次 參加培訓:在線報名

【課程大綱】

討論主題
采購管理的增值活動
第一講  采購成本管理
"采購成本管理"不僅僅是非采購部門的要求
供應商指定問題的普遍性與特殊性
成本如何控制?
惡意與善意
成本與收益
采購成本控制與削減的機會   
案例 議價后供應商選擇
一.采購價格分析
供方產(chǎn)品價格分析的二大領域
供方產(chǎn)品價格分析:
--供方產(chǎn)品價格常用的定價方法
供方產(chǎn)品的價格及其成本分析
--前期與后期采購成本分析工具的應用
成本與質(zhì)量的關系
--案例分析
二.供方產(chǎn)品的價格與成本
什么是采購的總購置成本?
什么是采購的總擁有成本?
采購成本分析體系建立與應用
三.何為成本控制?何為成本削減?
成本控制?
成本削減?
"成本避免"與凈需求
采購成本降低的第一步
采購成本管理的終極目標
第二講  基于戰(zhàn)略與戰(zhàn)術思想的采購談判
----采購成本控制的重要一步
一個高明的談判者,即使在自己占盡優(yōu)勢的情況下,也會給對手留下一點利益,把它作為對未來的投資
什么是雙贏談判?
走出"雙贏談判"的誤區(qū)
談判成功的五大要素
談判桌上無高手
高手倒在談判后
一.談判的步驟
什么是談判的準備工作?談判要準備些什么?
針對不同供應商,應采取相應的策略
談判的最大挑戰(zhàn)
談判的三大關鍵變量
二.詢價與議價技巧
采購談判過程中的策略、方法、技巧
供應商產(chǎn)品定價主要方法
對供應商產(chǎn)品價格與成本分析的方法與技巧
--供方產(chǎn)品價格及其成本分析的工具與方法
供應商報價單的有效價值是什么?
我們與供方談什么?
有效詢價的絕佳途徑到底是什么?
議價技巧
討價還價的策略
談判的博弈
價格分析應考慮的問題
注意招標采購中的陷阱
避免"最低價中標"如何保護您與您的領導不犯錯誤?
案例  極端的高價與極端的低價,均是供方銷售之策略
勿混淆競標與競價
電子競價系統(tǒng)與EPS的應用須注意的問題
如何利用上級的權限進行議價
案例分析  
成功談判的技巧細則
三.了解或掌握賣方銷售心理
四.注重買賣雙方的優(yōu)劣勢進行談判
面對強勢供方的對策
面對單一甚至具有市場壟斷地位的供應商怎么辦?
案例
面對單一供應商管理問題之16種相應對策
五.合同談判
合同談判的四大要素
第三講  采購技術與成本
案例  采購管理中需求隨時間變化時訂貨量大小及其對應策略是什么?
庫存成本與缺貨成本是采購成本的重要組成部分
一.采購計劃與采購成本
采購計劃如何做?
三.物料分類管理與供應商分類管理策略
勿混淆供應商分類管理與分級管理
四.網(wǎng)絡技術應用與采購成本
軟件系統(tǒng)有問題?
第四講  采購成本的削減與控制
一.原、輔材料采購市場價格風險管理與成本控制
金融衍生工具在中國企業(yè)采購成本管理中正被重視與應用
三大常用實操方法
案例
二.通過JIT采購降低多品種小批量需求特征的企業(yè)經(jīng)營成本JIT采購怎么做?
需求管理是供應鏈系統(tǒng)性管理問題
應對市場客戶需求多變的策略之一
實現(xiàn)JIT采購的7種基本方法 
比VMI更合理的方法是什么?
三.新產(chǎn)品或項目型定制化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中采購工作的煩惱:
"設計方案反復修改,最后供應商又被指定,采購怎么辦?"
    "供應商跟在后面投入許多資源,產(chǎn)品最后決定不生產(chǎn)了,前期開發(fā)成本誰來承擔?""生了小孩又不喂奶,小孩誰負責?"
多品種、少批量采購管理的夢魘
單件定制產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),常見問題及其對策
案例分享
四.基于供應鏈管理思想的采購成本控制
供應鏈上游的優(yōu)化需要需方主動介入供方生產(chǎn)領域   
五.采購成本降低技巧三十五種方法
尋求適合本企業(yè)采購成本削減的最佳實踐
VA與VE的區(qū)別與應用環(huán)節(jié)
案例
案例 善用資源,設法進入核心談判圈


【講師介紹】

朱老師
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應鏈管理工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。
國際物流與運輸學會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務培訓。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗;深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗;卓有成效的供應商管理經(jīng)驗。
主要課程:
《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實務》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開發(fā)與關系管理》            
部分受訓單位:
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。
2008年于上海同濟大學接受英國皇家物流與運輸學會(ILT)全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風格:        
授課推崇務實、講求實效,典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享;企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷:
上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目技術經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠中央物流部采購供應及物流管理工作。   
上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術采購經(jīng)理。負責企業(yè)采購技術、供應商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標準。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構有限公司任資材課系長、副課長(不設課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應體系;為ISO 9000質(zhì)量認證作基礎準備工作。     
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經(jīng)理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關直至產(chǎn)品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ�,同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業(yè)務。
上海重型機器廠(屬上海電氣集團),上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負責機械產(chǎn)品加工工藝與技術工作,同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎工作等。
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。


【培訓對象】

采購價格與成本管理、Sourcing\MC\SQE、供應鏈管理、物流管理、生產(chǎn)計劃管理、庫存控制、銷售部門、財務部門核價人員等管理者



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